在板材定制过程中,常用的胶水包括以下几种:
脲醛树脂胶:
主要成分是尿素和甲醛,因其成本低廉、操作简单、性能优良而被大量使用于人造板的生产。然而,脲醛树脂胶在常温状态下容易产生游离甲醛,可能污染室内空气。使用脲醛树脂胶时,关键在于胶水的质量和用量。
酚醛树脂胶:
主要成分是苯类与醛类,广泛应用于板材制作中。它具有抗蠕变、耐烧蚀、耐热性高、刚性较大、粘接强度高、尺寸稳定性好等优点,但脆性大、不耐冲击、剥离强度低。
三聚氰胺胶:
主要成分是三聚氰胺和甲醛,同样在板材制作中占据一席之地。它的耐水性和耐热性优于脲醛树脂胶和酚醛树脂胶,但固化后脆性大,未固化的胶水储存时间短。
MDI胶(可聚合异氰酸酯):
无甲醛添加,具有良好的耐水、耐热、耐溶剂性能,适用于板材定制,特别是环保要求较高的场合。
白乳胶:
适用于一些简单的实木连接和修补,以水为分散介质,具有无毒、不燃、使用方便等特点,固化速度快,粘接强度高。
专用实木胶:
如SK-H12等,由聚合MDI组成,适用于红木等高档木材的拼接和组装,具有不含甲醛、粘力强、耐水耐溶剂等优点。
PVA胶(聚醋酸乙烯酯胶水):
适用于软质木材的拼接,如松木、杉木等,具有低粘度、低强度、易使用等优点,且固化速度较快。
聚氨酯胶:
适用于硬质木材的拼接,具有较高的强度、弹性和粘度,适用于需要承受较大负荷的场合。
环氧胶:
适用于各种硬质木材的拼接,具有高强度、高粘度、低收缩率等优点,但使用相对复杂,需要精确控制两种组分的混合比例。
在选择胶水时,应根据具体需求考虑胶水的环保性、粘接强度、耐水性能、耐热性能以及施工条件。例如,对于环保要求较高的场合,可以选择MDI胶或专用实木胶;对于需要承受较大负荷的场合,可以选择聚氨酯胶或环氧胶。